立式離心泵密封漏水的可(kě)能(néng)性有(yǒu)？

立式離心泵低揚程使用(yòng)時，配套電(diàn)機功率會超過額定功率。因為(wèi)根據立式離心泵的特性曲線(xiàn)圖可(kě)清楚看出，當壓力下降時，流量增加，功率曲線(xiàn)也上升，且泵的效率也下降，因此泵的流量與揚程選擇很(hěn)重要，使泵運行在其效率曲線(xiàn)比較高的附近。

立式離心泵密封漏水的可(kě)能(néng)性是泵蓋靜環室造成。

主要原因是靜環室内孔加工(gōng)尺寸誤差大，表面毛糙。表現的現象為(wèi)從軸向噴水，靜環與内孔之間存在間隙，或者内孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。

處理(lǐ)辦(bàn)法：更換泵蓋。或用(yòng)生料帶纏繞靜環外圈，或加密封膠作(zuò)應急處理(lǐ)。

立式離心泵密封漏水的第四種可(kě)能(néng)性是電(diàn)機軸頸加工(gōng)精(jīng)度差、尺寸小(xiǎo)、粗糙及軸頸鏽蝕。

主要原因是電(diàn)機的軸頸（放動環處）加工(gōng)尺寸小(xiǎo)，或者由于介質(zhì)帶腐蝕性腐蝕泵軸，以及由于長(cháng)時間停用(yòng)，水作(zuò)為(wèi)介質(zhì)，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電(diàn)極電(diàn)位不同，形成原電(diàn)池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點點。

處理(lǐ)辦(bàn)法：鏽蝕表面用(yòng)砂紙打光，用(yòng)生料帶纏繞後，放入動環作(zuò)應急處理(lǐ)，比較好的方法是換軸，或軸鑲套後加工(gōng)恢複到原軸的尺寸。

 

立式離心泵泵體(tǐ)内未加儲液或儲液不足：加足。

1，吸入管路漏氣:：消除管路漏氣現象，在允許吸程範圍内檢查方法泵啓動4-5分(fēn)鍾水還未吸上來請用(yòng)耳朵貼近進口管道疑是漏氣的地方聽有(yǒu)無吸氣的聲音，或者在疑是漏氣的地方塗層白乳膠等方法進行修補。

2，吸程過高或吸入管路太長(cháng)：降低吸程或縮短管路。

3，出口管路安(ān)裝(zhuāng)不正确彎頭太多(duō)：管道成N字型的管道太多(duō)建議在比較高點安(ān)裝(zhuāng)自動排氣閥。

4，泵體(tǐ)裏面或者進口管道濾網遭雜物(wù)石頭堵塞：檢查清理(lǐ)掉堵塞物(wù)。

5，機械密封洩漏過大：修理(lǐ)或更換 。

6，葉輪損壞或者磨損：更換新(xīn)葉輪。

7，立式離心泵回流孔遭堵塞導緻汽水無法分(fēn)離：檢查清理(lǐ)掉。

8，三相電(diàn)機接線(xiàn)接反：互換其中(zhōng)兩相。

9，電(diàn)壓過低：調整電(diàn)壓