不鏽鋼磁力泵的優點與注意事項

不鏽鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動器、電(diàn)動機三部分(fēn)組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、内磁轉子及不導磁的隔離套組成。 當電(diàn)動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能(néng)穿透空氣隙和非磁性物(wù)質(zhì)，帶動與葉輪相連的内磁轉子作(zuò)同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，将動密封轉化為(wèi)靜密封。由于泵軸、内磁轉子被泵體(tǐ)、隔離套完全封閉，從而徹底解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工(gōng)行業易燃、易爆、有(yǒu)毒、有(yǒu)害介質(zhì)通過泵密封洩漏的安(ān)全隐患，有(yǒu)力地保證了職工(gōng)的身心健康和安(ān)全生産(chǎn)。

一、磁力泵的優點
同使用(yòng)機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具(jù)有(yǒu)以下優點。
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)洩漏。
2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能(néng)耗。
3.過載時，内、外磁轉子相對滑脫，對電(diàn)機、泵有(yǒu)保護作(zuò)用(yòng)。

磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無洩漏。由于泵軸、内磁轉子被泵體(tǐ)、隔離套完全封閉，從而徹底解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工(gōng)行業易燃、易爆、有(yǒu)毒、有(yǒu)害介質(zhì)通過泵密封洩漏的安(ān)全隐患，有(yǒu)力地保證了職工(gōng)的身心健康和安(ān)全生産(chǎn)。

同使用(yòng)機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具(jù)有(yǒu)以下優點:
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)洩漏。
2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能(néng)耗。
3.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小(xiǎo)、效率高，且具(jù)有(yǒu)阻尼減振作(zuò)用(yòng)，減少了電(diàn)動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電(diàn)動機的影響。

4.過載時，内、外磁轉子相對滑脫，對電(diàn)機、泵有(yǒu)保護作(zuò)用(yòng)。

當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體(tǐ)在主動轉子交變磁場的作(zuò)用(yòng)下，将産(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體(tǐ)溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。


二、注意事項
1.防止顆粒進入

(1)不允許有(yǒu)鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結晶或沉澱的介質(zhì)後要及時沖洗(停泵後向泵腔内灌注清水，運轉1min後排放幹淨)，以保障滑動軸承的使用(yòng)壽命。

(3)輸送含有(yǒu)固體(tǐ)顆粒的介質(zhì)時，應在泵流管入口處過濾。

2.防止退磁
(1)磁力矩不可(kě)設計得過小(xiǎo)。

3.防止幹摩擦

(1)嚴禁空轉。

(2)嚴禁介質(zhì)抽空。

(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

(4)不可(kě)用(yòng)在有(yǒu)壓力的系統中(zhōng)

由于磁力泵泵腔中(zhōng)存在一定的間系及磁力泵内使用(yòng)的是"靜軸承"，由此該系列泵絕不可(kě)以使用(yòng)在有(yǒu)壓力的系統中(zhōng)，正壓與負壓均不可(kě)行。
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工(gōng)作(zuò)中(zhōng)途停電(diàn)後再啓動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質(zhì)中(zhōng)，若含有(yǒu)固體(tǐ)顆粒，泵入口要加過濾網:如含有(yǒu)鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
(三)泵在使用(yòng)中(zhōng)環境溫度應小(xiǎo)于40℃，電(diàn)機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許範圍内。工(gōng)程塑料泵的使用(yòng)溫度<60℃，金屬泵的使用(yòng)溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工(gōng)作(zuò)壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體(tǐ)。

(五)對于輸送液為(wèi)易沉澱結晶的介質(zhì)，使用(yòng)後應及時清洗，排淨泵内積液。

(六)磁力泵正常運行1000小(xiǎo)時後，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用(yòng)的易損件。